Zasada działania zwijarek 4-walcowych MG-Hezinger jest uwidoczniona w katalogu pdf na schemacie( zapraszamy do pobrania )  : walcarka posiada dwa walce centralne - górny i dolny - napędzane bezpośrednio silnikami hydraulicznymi, oraz dwa walce gnące - boczne - poruszające się w kierunku góra-dół ruchem kolanowym.

Blacha w trakcie zwijania jest zaciśnięta pomiędzy walcami centralnymi, które obracając się realizują postęp procesu. Walce boczne ustawiane na pozycjach zapewniają podginanie wstępne oraz zwijanie właściwe.

Taka budowa zwijarki minimalizuje długość odcinka prostego zwijanej blachy oraz zapewnia precyzję zwijania dzięki mocnemu, stałemu zaciskowi blachy pomiędzy walcem górnym a dolnym.

Dodatkowo system baryłkowatości walców, walce hartowane w standardzie, wyposażenie do wykonywania stożków w standardzie, nowoczesne rodzaje sterowania DNC Elap Lynx z pamięcią lub CNC Touch Command gwarantują precyzyjną pracę, powtarzalność wyrobów oraz długoletnie, bezawaryjne i wygodne użytkowanie.

Zwijarki do blachy 4-walcowe MG-Hezinger (Italy-Germany)

katalog walcarek MG-Hezinger

tabela wyboru

Obejrzyj film prezentujący pracę walcarek :

• Konstrukcję stalową spawaną
• Bezpośredni napęd walca dolnego i górnego - składa się z reduktorów planetarnych montowanych bezpośrednio na walcach oraz z silników hydraulicznych sterowanych niezależnie. To założenie pozwala walcom przystosować swoją prędkość do różnych prędkości obrotów, z którymi mamy do czynienia podczas walcowania blachy. Z uwagi na grubość blachy odcinek wewnętrzny jest zawsze krótszy od odcinka zewnętrznego, pomimo to oba muszą być walcowane w tym samym czasie. Im grubsza blacha tym to zjawisko jest większe. Montaż bezpośredni napędu na walcach pozwala na wyeliminowanie wszelkiego rodzaju przekładni i transmisji co czyni ten system energooszczędnym i samoobsługowym
• Ruch walców gnących zwijarki realizowany jest na zasadzie mechanizmu kolanowego (planetarnie) co zapewnia optymalne przenoszenie siły gięcia
• Obustronna możliwość zaginania
• Równoległość walców zwijarki ustalana dzięki drążkom skrętnym
• Hydrauliczny system gięcia stożków z pochyleniem obu walców bocznych oraz walca dolnego i hartowanego łożyska oporowego – w wyposażeniu standardowym zwijarki do blachy MG-HEZINGER bez dodatkowej opłaty
• Walce hartowane 48-55 HRC – w wyposażeniu standardowym walcarki do blach MG-HEZINGER bez dodatkowej opłaty
• Walce z systemem baryłkowatości – kształt walców zwijarki do blachy MG-Hezinger jest dopasowany do najczęściej zwijanych blach – ten parametr należy określić przy zamówieniu
• Hydrauliczny pulpit sterowniczy instalowany na maszynie lub jezdny – w zależności od rodzaju sterowania i wilekości maszyny
• Dwa wyświetlacze cyfrowe położenia walców bocznych
  Hydrauliczne łoże uchylne - jażmo zwalniające walec górny podczas wyjmowania zwijek z maszyny
  Funkcja kalibracji
• Łożyska ze smarowaniem bezobsługowym
• Linka bezpieczeństwa z blokadą maszyny

• Wsporniki boczne hydraulicznie unoszone jedno-przegubowe sterowane DNC lub CNC
• Wsporniki boczne hydraulicznie unoszone dwu-przegubowe sterowane DNC lub CNC
• Wsporniki górne hydrauliczne, sterowane DNC lub CNC podtrzymujące zwijki przy zwijaniu dużych średnic
• Hydrauliczny wypychacz rur
• Stoły podawcze - napędzane z pozycjonowaniem blachy pośrodku
• Stoły odbiorcze - unoszone hydraulicznie, podtrzymujące zwijkę w trakcie procesu zwijania Wszystkie elementy wyposażenia dodatkowego są konfigurowane co do nośności, podtrzymywanych średnic zwijki, rodzaju sterowania zależnie od indywidualnego zapotrzebowania użytkownika zwijarki.

Walcarka - zwijarka do blachy MG-Hezinger może być wyposażona w 3 rodzaje sterowania :

• Sterowanie konwencjonalne - sterowanie manetkami - standardowo wliczone w cenę
• DNC Elap Lynx z pamięcią - manetki plus zapamietywanie programów
• CNC Touch Command - pełne cyfrowe sterowanie procesem zwijania

Poniżej znajdują się opisy :

Sterowanie konwencjonalne zwijarki do blachy - za pomocą manetek operator steruje ruchem walców góra-dół, ruchem skośnym walców bocznych, ruchem obrotowym, otwieraniem i zamykaniem łoża uchylnego - występuje jako standard w walcarkach 3 i 4 walcowych

Sterowanie DNC Elap LYNX - połączenie sterowania manualnego i CNC - operator przy pomocy manetek wykonuje kolejne kroki operacji zwijania zapisując w pamięci każdy krok uznany za właściwy. Tak krok po kroku tworzy się program wzorcowy a w razie potrzeby tzn. wtedy gdy chcemy zwijać powtórnie taką samą zwijkę z takiego samego materiału program zapisany wcześniej może być uruchomiony i zwijka moze być wykonana automatycznie. Pojemność pamięci - 300 programów po 80 kroków każdy. Sterowanie walcarki do blachy DNC Elap Lynx oprócz swych standardowych funkcji zapewnia sterowanie z pulpitu jednym elementem wyposażenia dodatkowego – np. wspornikiem górnym lub wspornikiem bocznym Sterowanie Elap Lynx używane jest do wykonywania serii takich samych elementów – posiada licznik cykli – po uruchomieniu programu zwijania urządzenie automatycznie wykona zadaną ilość sztuk (tylko z przerwami na załadunek kolejnej blachy i odbiór wykonanego elementu)

Sterowanie CNC Touch Command - sterowanie wieloosiowe - nowoczesne sterowanie CNC dialogowe, ekran dotykowy, intuicyjne wprowadzanie danych – program prowadzi operatora krok po kroku. Obsługa kilkunastu języków –w tym polskiego. Wewnętrzna pamięć 128 mb. Komunikacja z zewnętrznymi źródłami danych - PC dzięki dyskietkom lub poprzez łącze USB, jest możliwość wpięcia sterowania do sieci komputerowej. Na pulpicie sterowania CNC Touch Command znajdują się manetki przy pomocy których można – jak w sterowaniu manualnym, kierować realizacją procesu poprzez sterowanie ruchem walców. Wykonywane w ten sposób ( tzn. przy pomocy manetek) operacje mogą być ( ale nie muszą ) zapisane do pamięci w bibliotece programów, opatrzone nazwą i wywołane w razie potrzeby – w momencie gdy chcemy zwijać taką samą zwijkę z takiego samego materiału. Sterowanie zawiera modyfikowalną bibliotekę materiałów przy pomocy której przyporządkowujemy dany materiał (grubość, szerokość, granicę plastyczności, wytrzymałość, sprężystość) do danego procesu. Oprócz tej manualnej metody tworzenia programu mamy możliwość wykonać go w trybie CNC. Sterowanie oparte jest na silniku CAD. W pamięci sterowania znajduje się biblioteka figur, które najczęściej są wykonywane na walcarkach, mamy możliwość też wykonać własną figurę wybierając z biblioteki najbardziej zbliżoną i modyfikując ją - tworzenie figury lub modyfikacja istniejącej polega na wpisaniu przy pomocy klawiatury wartości liczbowych określających długość, wysokość, promienie w poszczególnych partiach figury itd. Następnie korzystając z biblioteki materiałów lub wpisując „ z palca" podajemy dane zwijanego materiału (grubość, szerokość, granica plastyczności, wytrzymałość, sprężystość) . Po uzupełnieniu wszystkich danych (figura, materiał) sterowanie generuje gotowy program pracy, który w oparciu o wprowadzone dane zrealizuje wymaganą operację. Program możemy pod daną nazwą zapisać w bibliotece programów i korzystać z niego w przyszłości. Programy zapisane w bibliotece są modyfikowalne – w każdym momencie można edytować dany program, zmienić część parametrów i zapisać pod tą samą lub inną nazwą. Istnieje możliwość zainstalowania programu Touch Command na komputerze osobistym i wykonywania programów w biurze po czym przenoszenia ich do sterowania zainstalowanego w zwijarce.